案例分析：An Ninh Số 为物流部署3D AI体积测量摄像头

Camera đo thể tích công nghiệp AI 3D là hệ thống tích hợp công nghệ Time-of-Flight (ToF), LiDAR và Stereo Vision, cho phép tự động đo kích thước hàng hóa trong dây chuyền logistics với độ chính xác đến ±2 mm. Tại Việt Nam, các trung tâm phân phối lớn đang chuyển đổi từ đo thủ công sang giải pháp này để giảm sai sót và tăng throughput. Việt Đức Trí Group, thông qua thương hiệu thành viên An Ninh Số, vừa hoàn thành triển khai hệ thống này cho một trung tâm logistics 5.000 m² tại Bình Dương.

Khách hàng: Trung tâm Logistics Bình Dương (không nêu tên theo yêu cầu) | Ngành: Logistics & Chuỗi cung ứng | Quy mô: 5.000 m², xử lý 5.000 kiện/ngày | Địa điểm: Khu công nghiệp VSIP II, Bình Dương

Vấn đề khách hàng gặp

• Sai sót đo thủ công 12%: Nhân viên kho đo kích thước từng kiện bằng thước dây, tỷ lệ sai lệch trung bình 12% so với kích thước thực tế, gây thất thoát chi phí vận chuyển và lưu kho.
• Thời gian xử lý chậm: Mỗi kiện mất 3-5 phút để đo và nhập liệu thủ công, dẫn đến tổng thời gian 250-400 phút/ngày cho 5.000 kiện.
• Không có dữ liệu số hóa: Kích thước hàng hóa chỉ được ghi trên giấy, không đồng bộ với hệ thống WMS, gây khó khăn trong việc tối ưu không gian pallet và lập kế hoạch vận chuyển.
• Chi phí nhân công cao: 3 nhân viên làm việc toàn thời gian cho công đoạn đo kiểm, chi phí khoảng 25-30 triệu đồng/tháng.

安信数字部署的解决方案

安信数字部署了集成3D AI体积测量摄像头系统，该系统融合了三大核心技术：ToF用于精确测距，LiDAR用于3D空间扫描，以及立体视觉用于物体边缘识别。该系统安装在主传送带上，可在0.5秒内自动测量每个包裹的尺寸。

1. 勘察与设计（2周）： 测量安装空间、传送带速度（0.8米/秒）、最大包裹尺寸（1.2米 x 1.2米 x 1.5米）。设计带有3个传感器的摄像头支架：Intel RealSense D455（立体视觉）、VL53L5CX（ToF）和Ouster OS0-64（LiDAR）。
2. 硬件集成（1周）： 将摄像头安装在铝型材框架上，通过Modbus TCP连接至传送带PLC。中央处理器采用NVIDIA Jetson Orin NX，配备16 GB内存。
3. 软件开发（3周）： 编写融合3个传感器数据的算法，将误差校准至±1.5毫米。通过RESTful API与客户WMS系统集成，自动将尺寸记录到数据库中。
4. 测试与校准（1周）： 对500个样品包裹进行测试，并与人工测量结果进行比对。平均误差为1.8毫米，满足±2毫米的技术要求。
5. 交付与培训（3天）： 培训2名系统操作员，移交技术文档。前30天提供7x24小时远程支持。

取得的成果

• 错误率从12%降至0.5% — 测量精度达到实际尺寸的99.5%。
• 处理时间减少90% — 从每件3-5分钟缩短至每件0.5秒，每天节省45分钟。
• 每月节省人力成本2500万越南盾 — 操作人员从3人减少至1人进行监控。
• 预计投资回收期18个月 — 总投资额为3.8亿越南盾（硬件+软件+安装），每年可节省运营成本3亿越南盾。

“以前，我的员工要花整个上午来测量和录入货物尺寸。现在，系统在几分钟内自动完成，数据直接同步到WMS。错误几乎为零。安信数字帮助我们实现了物流中最关键环节的数字化。”

— 阮文雄先生，平阳物流中心运营总监

经验教训及对其他企业的借鉴

该项目展示了决定成功的三个要素：选择正确的传感器融合技术、与现有WMS系统深度集成，以及系统化地培训运营人员。日吞吐量超过2000件的物流企业应考虑投资类似解决方案，以在24个月内实现ROI。

• 不能仅使用单一类型传感器： ToF在测距方面表现良好，但在边缘识别方面较差；立体视觉识别效果好，但在光线不足的环境中易受干扰。三种技术融合是最优方案。
• 集成WMS是必要步骤： 如果仅测量而不同步数据，价值将降低50%。RESTful API可轻松连接大多数主流WMS。
• 运营成本低： 系统功耗为45W，电费低于500,000越南盾/月。每6个月进行一次定期维护，每次费用为5-7百万越南盾。

常见问题解答

AI 3D体积测量摄像头可以测量的最大尺寸是多少？

由An Ninh Số部署的系统可测量最大尺寸为1.2米 x 1.2米 x 1.5米（长x宽x高）的包裹。对于更大的包裹，需要额外安装摄像头或使用更远距离的LiDAR传感器。在标准车间光照条件（300-500勒克斯）下，精度为±2毫米。

部署工业体积测量摄像头系统的成本是多少？

一个测量站（包括3个传感器、Jetson处理器、支撑架、软件及安装）的平均成本在3.5亿至4.5亿越南盾之间，具体取决于现有基础设施的复杂程度。对于日吞吐量5000件的规模，由于节省人力和减少错误，ROI通常在18-24个月内实现。

该系统能否与现有的WMS集成？

可以。An Ninh Số提供标准的RESTful API，可与大多数主流WMS系统（如SAP EWM、Oracle WMS或本地解决方案）集成。集成过程需要1-2周，包括输入/输出数据测试。

安装体积测量摄像头是否需要更改现有传送带？

不需要。该系统设计为独立支撑架结构，安装在传送带上方，无需改动现有结构。只需传送带速度稳定在1.2米/秒以下，且表面平坦，以确保包裹通过测量区域时不会倾斜。

安宁数字是否提供系统维护和升级支持？

安宁数字提供每半年一次的定期维护包，包括传感器清洁、精度校准和固件更新。维护费用为每次500-700万越南盾。此外，客户可以在吞吐量增加时升级到更高分辨率的传感器或增加摄像头。

您是否想为您的仓库部署类似的AI 3D体积测量摄像头解决方案？请立即联系越德智集团，拨打热线 0935 295 337 或发送邮件至 [email protected]，获取免费咨询和现场勘察。